公司拥有八名设计师，专业绘图，根据客户的要求，进行CAD图制作，效果图制作

工艺师采用Q235钢板、铝材、不锈钢（材料符合GB699-88）、进行下料剪切，保证尺寸<2mm误差，调整完后，由裁剪机、自动切割机完成。然后进行卷边、折弯，要求做到不直度<1/1000。正确对线，正确折弯，使管缝达到小。

焊接时,按照焊接标准GB/T3323,对折弯的管缝进焊接,随时调整焊接的位置,保证焊接直线度。确保无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等情况

对焊接后的管坯缺陷进行修补,逐个位置检查。并将完成的管坯两端修平,保证管口与中心线垂直，并进行端面磨光,为电镀做准备。

将初步做好的五金灯具,进行钻孔和攻牙,安装底板、焊底法兰及加强筋,保证法兰和灯直中心线垂直。最后结构试装,确保结构试装合理性

采用的先进的热镀技术,符合GB-T3912-92标准,先采用热浸酸表面防腐处理,,进行表面去锈，然后水洗去 盐酸,最后整体镀锌,镀锌后做到表面光滑。

公司拥有大型喷塑车间,喷塑的目的：一是为了美规， 二是为了防腐。将灯杆送进喷房,根据生产计划要求喷塑粉，然后进入烘房，烘房的温度及保温时间严格按照各塑粉要求。以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。采用户外纯聚脂塑粉,塑层稳定,不褪色、不脱落,附着能力强，抗强烈的太阳紫外线,适用沿湖城市和重点盐性区域。

装配师将生产好的灯杆、灯具、光源、电线等,进行灯装配,并测试开关灯的稳定性,以达到客户要求。

由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员按照灯杆检 验标准的项目逐项检验,并进行记录同时存档,签字 后方可完成质检

将灯杆、灯具、光源分开包装,使用专用的路灯包装 料进行包装,重要光源采用纸箱和木架来双重包 装,确保产品安全，然后整车发货。